大连90万吨/年吸收稳定系统改造成功

辽宁某石化公司二催化车间90万吨/年稳定吸收系统干气中丙烯损失严重（约5%），液化气中C5及C5以上重组分含量较高（约2.8%），稳定汽油中C5以下轻组分含量大于4%，针对以上不合格因素，我公司于2000年8月对其稳定吸收系统进行了技术改造。

原设备条件：

经计算及对现装置结构和操作状况的全面分析，我公司认为吸收塔的效率满足要求（但塔底部气体进料未设气体分布器，塔底部气体分布效果较差，对整塔效率有一定影响），解决吸收系统塔顶丙烯损失的关键在于提高解析塔的效率，解决液化气和稳定汽油质量的关键在于提高稳定塔的效率。

确定了上述改造总体思路后，我公司采用了如下改造方案：

（1）吸收塔底部增加一块JCV塔板(双流喷射浮阀塔板)，作为气体分布器均匀分布入塔气体、充分发挥上部填料效率，同时起到传质作用，一举两得；

（2）采用JCPT塔板(并流喷射填料塔板)改造原解析塔塔板，提高解析塔效率；

（3）采用JCPT塔板(并流喷射填料塔板)改造原稳定塔塔板（进料以上13层塔板）提高稳定塔效率；

（4）采用了一些新天进公司分离技术对稳定塔进料以下部分进行了优化改造，优化原吸收解析系统。

在采取上述改造及优化措施后，二催化车间90万吨/年稳定吸收系统各项指标大为改观：

干气中丙烯含量降为 0（检测不出丙烯）

液化气中C5及C5以上重组分含量小于1%

稳定汽油符合质量要求

稳定吸收典型应用：

（1） 90万吨/年稳定吸收装置，Ø2200吸收塔、Ø2600解析塔、Ø2200/Ø2600稳定塔（辽宁）

（2） 350万吨/年稳定吸收装置，Ø4200解析塔、Ø4000/Ø4400稳定塔（辽宁）